![yogurt-evaporator-kapak[1]](https://inoksprom.com/wp-content/uploads/2024/02/yogurt-evaporator-kapak1.jpg)
Вакуумный испаритель йогурта
- Description
- Reviews (0)
Description
Вакуумный испаритель йогурта; Это системы, целью которых является сделать молоко более плотным и концентрированным путем удаления воды из его структуры с определенной скоростью, чтобы увеличить содержание сухого вещества в молоке. Падающая пленка и восходящая пленка
Вакуумный испаритель йогурта в технологии производства йогурта
Помимо линии по производству йогурта , вакуумные испарители в основном используются в процессе производства сухого молока и сухой сыворотки, а также при производстве концентрированного молока, которое часто потребляется на Ближнем Востоке.
В производстве концентрированного молока ; Молоко, которое концентрируют путем испарения определенного количества воды, разливают в металлические банки или стеклянные бутылки, а затем стерилизуют, обеспечивая длительный срок хранения — 3-6 месяцев. Использование концентрированного молока при приготовлении кофе или приготовлении пищи в ресторанах или на домашней кухне является обычной практикой.
Основные молочные продукты и побочные продукты, такие как сухое молоко, сухая сыворотка, производство казеината и лактозы, также концентрируются через испарители. За счет испарения воды перед распылительной сушилкой содержание сухого вещества в молоке увеличивается до 50% или выше, а затем начинается процесс сушки. Удаление одинакового количества воды из молока с помощью распылительных сушилок; Исследования показали, что он в 8-10 раз дороже испарителя. Испарители стали незаменимым элементом процесса производства порошка как для снижения производственных затрат до более разумного уровня, так и для ускорения процесса.
Длина и количество ступеней испарительной башни могут варьироваться в зависимости от производительности подачи и количества воды, которую необходимо удалить, в зависимости от соотношения сухого вещества на входе и выходе. Хотя одноступенчатые испарители также доступны для процессов малой производительности, предпочтительнее использовать до 7 ступеней .
Вакуумные испарители йогурта INOKSPROM ; Это устройства, используемые для увеличения содержания твердых веществ путем испарения определенной доли воды в йогурте, который подвергается ферментации под вакуумным давлением.
Температура кипения воды на уровне моря составляет 100 С. Повышение температуры молока до 100°C для испарения воды с целью увеличения содержания сухого вещества молока, сквашиваемого в йогурт, вызовет структурные проблемы из-за повреждения многих компонентов с высокой пищевой ценностью в составе молока, особенно белка. В вакуумных испарителях INOKSPROM; За счет вакуума, приложенного к области каландры, где испаряется молочная вода, давление внутри снижается намного ниже давления наружного воздуха, тем самым снижая температуру испарения воды до 55/65 C. Они выполняют функцию испарения воды, экономя нагревание без повреждения компонентов молока.
Для проектирования испарителей необходимо определить соотношение твердых веществ продукта, подаваемого в установку, и концентрированного продукта, который желательно получить на выходе из установки. Таким образом, количество воды, которую необходимо удалить, является определяющим фактором того, какого размера должен быть спроектирован вакуумный испаритель йогурта .
Вакуумные испарители йогурта; Он рассчитан на различную производительность: от одноступенчатой до семиступенчатой, в зависимости от скорости испарения воды в единицу времени. Процесс вакуумного испарения; Это можно делать периодическим способом в вакуумных котлах нагрева или непрерывно в испарителях постепенного нагрева; Это может быть выполнено более быстрым способом с использованием испарителей с падающей пленкой и испарителей с восходящей пленкой , в которых реализован непрерывный ввод жидкого молока и выпуск концентрированного молока с удаленным определенным количеством воды .
Хотя целью использования вакуумных испарителей йогурта является получение более концентрированного продукта с повышенным содержанием сухих веществ за счет удаления определенного количества воды в продукте; Благодаря вакууму, применяемому при выпаривании, также обеспечивается удаление неприятных запахов, передаваемых молоку от животных или других воздействий окружающей среды. Это позволяет получить улучшенный конечный продукт с улучшенными органолептическими свойствами.
МОЩНОСТЬ ЗАВОДНЕНИЯ | 300 лт-ст | 700 Лт-ст | 900 Лт-ст | 1500 Лт-ст | 2500 Лт-ст |
Материал | Нержавеющая сталь AISI304 | Нержавеющая сталь AISI304 | Нержавеющая сталь AISI304 | Нержавеющая сталь AISI304 | Нержавеющая сталь AISI304 |
Расход пара | 100 кг-ст | 230 кг-ст | 300 кг-ст | 500 кг-ст | 830 кг-ст |
Вакуумный насос | 4 л.с. | 5,5 л.с. | 5,5 л.с. | 5,5 л.с. | 7,5 л.с. |
Центробежный насос | 2 л.с. | 2 л.с. | 2 л.с. | 2 л.с. | 2 л.с. |
Количество эффектов | один | 2 | 3 | 3 | 4 |
Reviews
There are no reviews yet.