Охлаждающий теплообменник молока

Описание

Что такое обменник?
Пластинчатые теплообменники; Это теплообменное оборудование, предназначенное для нагрева/охлаждения жидкостей при различных температурах путем обмена тепла на поверхностях пластин без контакта друг с другом.

При проектировании пластинчатых теплообменников определяющими параметрами являются значения температуры на входе, пропускная способность и желаемые значения температуры на выходе основных нагреваемых или охлаждаемых сред, а также нагревательной/охлаждающей среды. Пока одна из жидкостей, подаваемых в теплообменник, нагревается и ее температура повышается, другая охлаждается, теряя тепло таким же образом.

Жидкости, подаваемые в теплообменник охлаждения молока , направляются через прокладки, предотвращая их попадание в один и тот же зазор пластин, они не контактируют друг с другом, а текут только в направлении вниз или вверх между последовательными пластинами, при этом принося одну поверхность пластины контактируют на одном уровне со своей собственной температурой, а вторая среда течет по другой поверхности той же пластины и поглощает жидкость, перенесенную на эту пластину, поскольку она контактирует с поверхностью пластины во время течения.

Факторы, определяющие количество пластин в конструкции теплообменника охлаждения молока ; Разница температур и скорости потока между двумя жидкостями. Размер теплообменника и количество пластин , необходимых для охлаждения того же количества молока ледяной водой до 1°С; Он меньше теплообменника , рассчитанного на ледяную воду с температурой 5°САналогично, скорость потока двух жидкостейявляется еще одним определяющим фактором при проектировании теплообменника .

Конструкции пластинчатых теплообменников
Компонентами, обеспечивающими теплообмен в теплообменнике охлаждения молока, являются пластины. Таким образом, желаемые значения выходной температуры, которые должны быть достигнуты в единицу времени, определяются количеством пластин, конструкцией пластин и соотношением пластин . Скорость жидкости, текущей по совершенно плоской поверхности пластины, отличается от скорости той же жидкости, текущей по зубчатым поверхностям пластины с разными соотношениями. Этот элементнапрямую влияет на время контакта жидкостей с поверхностью пластины, таким образом, на время теплопередачи и значение dT (разница между температурами на входе и выходе).

Пластинчатые теплообменники представляют собой пластины, обеспечивающие передачу тепла. Таким образом, желаемые значения выходной температуры, которые должны быть достигнуты в единицу времени, определяются количеством пластин, конструкцией пластин и соотношением пластин . Скорость жидкости, текущей по совершенно плоской поверхности пластины, отличается от скорости той же жидкости, текущей по зубчатым поверхностям пластины с разными соотношениями. Этот элементнапрямую влияет на время контакта жидкостей с поверхностью пластины, таким образом, на время теплопередачи и значение dT (разница между температурами на входе и выходе).

 

Теплопередача
Объем теплопередачи, происходящий в пластинчатых теплообменниках, варьируется в зависимости от совокупного воздействия следующих факторов:
Скорость потоковой передачи мультимедиа
Физические свойства носителей
Температурный профиль
Прогнозируемое падение давления
Конструкция теплообменника
Степень загрязнения поверхности пластины
Прогнозируемая частота и продолжительность очистки/дезинфекции
Координация поверхности пластины
хореография; Пластинчатые теплообменники — это название конструкций пластинчатых поверхностей, применяемых для увеличения скорости теплопередачи нагретых или охлажденных жидкостей во время потока и для балансировки скорости потока на пластинчатых поверхностях.
Форма хореографии; Он обеспечивает турбулентный поток жидкости, движущейся между пластинами. Вместо движения по плоской поверхности с постоянным коэффициентом теплопередачи происходит более стабильная передача тепла благодаря возникающей турбулентности, а значение dT, которое представляет собой разницу между входной и выходной температурами среды, увеличивается.

Загрязнение поверхности пластины
Продукты питания чувствительны к теплу, в разной степени в зависимости от их химического состава. При использовании при высоких температурах некоторые компоненты пищевых продуктов имеют тенденцию выпадать в осадок и вызывать образование слоев на поверхности тарелок.
При нагревании жидкого молока при температуре 90 С и выше; Сывороточный белок, содержащийся в молоке, денатурируется и прилипает к поверхности тарелки, поскольку она более чувствительна к теплу. В этих случаях слои необходимо очистить с помощью правильного протокола CIP. В противном случае по мере уменьшения площади теплообмена производительность теплообменника снизится и потребление энергии увеличится. Помимо этого, будут загрязнения в жидкостях, которые продолжают поступать в теплообменник.

Материал пластины
Пластинчатые теплообменники, используемые в пищевой промышленности, изготовлены из нержавеющей стали AISI316 для обеспечения гигиенических условий. Толщина пластин от 0,5 мм до 0,7 мм является предпочтительной в зависимости от типа обрабатываемого продукта.
Хотя нет необходимости использовать титановые материалы в таких продуктах, как рассольная вода и сыворотка с высокой кислотностью, общепринятой практикой является использование титановых материалов, чтобы предотвратить износ, проколы или другие повреждения поверхности пластины.

Хотя в пластинчатых теплообменниках предпочтительны толстые пластины для увеличения срока службы пластин теплообменника, следует также учитывать, что коэффициент теплопередачи в определенной степени уменьшится, поэтому для достижения того же уровня будет потребляться больше энергии. параметры.

Компоненты пластинчатого теплообменника
Основными компонентами пластинчатых теплообменников являются:

тарелки
Корпус теплообменника (подвижный корпус/неподвижный корпус)
Прокладки
Корпус Вал
Ножки теплообменника
Входные/выходные соединения
можно указать как.

Области применения пластинчатых теплообменников
Пластинчатые теплообменники; Как мы уже говорили, это агрегаты, используемые для передачи тепла между жидкостями без соприкосновения и смешивания друг с другом. В пищевой промышленности производство и сохранение продуктов питания, пригодных для потребления человеком, являются важными практиками с точки зрения как здоровья, так и операционной экономики, высокой эффективности и стандартного качества продукции, и эти процессы обеспечиваются с помощью пластинчатых теплообменников .

Основными областями использования пластинчатых теплообменников являются:

Молочная промышленность
Пластинчатые теплообменники для охлаждения молока
Конструкции пластинчатого пастеризатора молока
Конструкции тарельчатого пастеризатора для сливок
Конструкции пластинчатых пастеризаторов для рассола
Пластинчатые охлаждающие теплообменники для йогурта/пахты
Производство фруктовых соков
Конструкция пастеризатора для меда
Производство кетчупа/майонеза
Производство алкогольных и безалкогольных напитков
Производство варенья
Производство уксуса
Промышленность подсолнечного/оливкового масла
Растительные масла
Установки для приготовления сиропов
Соус/Чистое производство